《Základní znalost textilu》

Kapitola jedna základní znalosti o látce

1 yard (Y) = 0,9144 M (M) 1 palec (1 “) = 2,54 CM (CM) 1 yard = 36 palců 1 libra (LB) = 454 g (g) 1 unce = (OZ) = 28,3 g (g )

II. Definice specifikací látky:

Dennyho číslo: označuje tloušťku příze z dlouhých vláken, konkrétně délku příze 9 000 metrů, její hmotnost je 1 gram (g), obvykle definovaná jako 1 Dan, představovaná anglickým písmenem „D“. Například 9 000 m dlouhá příze o hmotnosti 70 gramů je definována jako 70 Dan. Používá se hlavně k reprezentaci tloušťky chemických vláken.

2. Počet proužků a hustota osnovy a útku: představuje hustotu tkaniny, tj. Počet proužků osnovy a útku na čtvereční palec, představovaný anglickým písmenem „T“. Věnujte pozornost číslu čísla analýzy metody tkaní látky, zjistěte odpovídající zákon tkaní, abyste mohli přesně změřit číslo čísla čísla.

3. Číslo F: každá osnovní nebo útková příze se skládá z několika vláken. Číslo F představuje počet vláken v osnovní nebo útkové přízi, který je reprezentován anglickým písmenem „F“. Naopak, čím tenčí ruka, tím těžší.

4, tloušťka střižové příze: obecně, použití "příze", to znamená, že libra bavlny poke příze délky 840 yardů, tato příze se nazývá příze, s anglickým písmenem "s", jako je 21 příze je 21s. (po převodu: 21S = 250D)

5. Reprezentace specifikace látky:

Tloušťka osnovy / F × tloušťka útku / F

Efektivní šířka

Počet osnovních nití + počet útkových nití

Jako:

70 d / 36 f * 70 d / 36 f

× 60 “lze také zkrátit na 70D × 190T × 60“

118 t + 80 t

3. Klasifikace látky:

1. Klasifikace podle povahy (společná klasifikace je následující)

Vlákna lze podle jejich vlastností rozdělit na přírodní vlákna a syntetická vlákna. Přírodní vlákna zahrnují hedvábnou bavlnu, len, vlnu atd., Zatímco umělá vlákna zahrnují nylon, polyester, acetát atd. Následuje podrobné představení několika běžně používaných vláken:

A. Nylon b. Nylon c. Nylon d. Nylon Nylon je rozdělen na „nylon 6“ a „nylon 66“. „Nylon 66“ různé fyzikální vlastnosti jsou lepší než „nylon 6“, cena je dražší. Za normálních okolností, když oheň vyzařuje bílý kouř, ucítíte jakoby hořčicovou příchuť. Obvykle se obarví kyselým barvivem.

B, Polyester: Angličtina je „Polyester“, obecně vyjádřená jako „T“. Za normálních okolností, s ohněm kouře (ale také věnujte pozornost, po nylonovém lepidle z důvodu hoření také černý kouř, takže dávejte pozor na rozlišení), hoření rychleji, cítit páchnoucí vůni. K barvení se obvykle používají disperzní barviva. Pozornost by měla být věnována barevnému posunu a stálosti sublimace.

C. Bavlna d. Bavlna Za normálních okolností, s ohněm, je rychlost hoření pomalejší, plamen je žlutý, bavlna spaluje chuť, kterou známe více. Popel z přírodní bavlny je bílý. Rayonový popel je většinou černý, ale všechny chutnají stejně. Obvykle se barví reaktivními nebo přímými barvivy.

D) propletené typy jako: polyamid / polyester propletené (N / T), polyamidové propletené (T / N), polyamidové propletené (N / C), polyamidové propletené (C / N), polyesterové / bavlněné propletené (T / C) , propletené bavlny a polyesteru (C / T) a jiné propletené typy vláken. Například „N / C“ znamená „osnova je nylon, útku je bavlna“, „C / N“ znamená „osnova je bavlna, útku je nylon“. A tak dále.

E, existují také acetátová vlákna, vlna, konopné hedvábí a další vlákna, existují také směsi, existují vlákna Tencel (anglicky Tencel, s listy jako surovinou viskózové vlákno).

2. Klasifikace podle metod tkaní:

Podle způsobu tkaní se dělí na tkané textilie, pletené textilie a netkané textilie, které lze dále rozdělit takto:

A. pletení: obvykle se jedná o kruhové pletení a osnovní pletení

B. Tkanina: tkanina je vyrobena z prokládaných osnovních a útkových přízí. Podle různých způsobů prokládání osnovy a útku jej lze rozdělit na Taffeta, Twill, Sattin a Dobby atd. (Poznámka: hladká vazba, keprová a saténová vazba jsou „třemi původními tkáněmi“ tkaní látky) a na současně budou kombinovány na osnově nebo na útku, aby vytvořily různé vzory. Stručně řečeno, existuje mnoho druhů změn, které je třeba prostudovat a realizovat v praktické práci.

C. Netkaná textilie: je vyrobena přímým adhezí a lisováním vláken, aniž by byla tkaná.

3. Lze jej rozdělit na:

A, FDY, DTY, ATY. Tkané výrobky FDY jsou nylon, polyester, tkanina FDY Oxford; Mezi tkané výrobky společnosti DTY patří jarní příze, broskvové kožešiny, nízkoelastické oxfordské tkaniny atd. ATY se používá hlavně k tkaní věží. Existují také styly, které jsou smíchány z výše uvedeného a vytvářejí různé efekty.

B, poloviční světlo, zánik a záblesk. Semi-light je přirozenější produkt, pokud neexistuje speciální úprava, vlákno je obvykle semi-light; Vyhynutí v procesu výroby vláken přidat produkt oxidu titaničitého, takže hadřík může být blíže k účinku přírodních vláken, pohodlnější krásu; Blesk je pocit světla odrážejícího se od vláken během výroby vláken tím, že jejich části jsou trojúhelníkové nebo vyhlazují povrch vláken.

4. Běžné druhy oděvů:

1, taft: nylon tlustý taft, polyester taft, směs polypolyesteru taft, obecná situace: příze je jemná, povrch tkaniny lehký a hladký, relativně tenký, například: nylon 70D × 190T, 210T, 230T; Nylon 40D × 290T, 300T, 310T; Polyester 75D * 190T, 68D * 190T; Polyamidový polyester protkaný 40D × 50D × 290T atd. Je obvykle vyroben z příze FDY.

2. Oxford: nylon Oxford, polyester Oxford a tasilong Oxford. Obecně lze říci, že příze je silnější s dobrou pevností a silnější látkou, jako je nylon 210D, 420D a 840D (patřící do třídy FDY). Polyester 150D, 300D, 600D, 1200D (patří do třídy DTY); Polyester 210D, 420D (třída FDY); Taslon 200D × 300D, 400D × 500D (patřící do třídy ATY) atd.

3. Taslon: nylon Taslon, polyester Taslon a Oxford Taslon. Obecná situace: útková příze je silnější, povrch látky je hrubší a má pocit bohatosti a pocit předení bavlny. Jako například: nylon taslon

Pan Zheng (306949978) 10:23:21

70D * 160D * 178T, 184T, 228T, taslon 320D, 640D, taslon Oxford 200D * 300D, 400D * 500D atd.

4. Pružinový podtextil (Pongee): obecně se jedná o polyesterovou přízi DTY s drsným povrchem látky (kromě 50D) a měkkým pocitem na ruce, jako například: polyesterový pružinový podtextil 75D * 190T, 210T, 240T, 50D * 280T, 290T, 300T atd. .

5. Trilobální: nylonový taft, polyesterový taft, poly-polyesterový prokládaný blesk, to znamená příze tkané jako lesklé příze, například: ni flash 70D * 190T, 210T, polyesterový twill atd., S jedním bleskem a dvojitým bleskem ( oddělené osnovy nebo útky jako flash hedvábí se nazývají single flash a osnovy a útky jako flash hedvábí se nazývají double flash).

6, kepr (kepr): povrchová úprava látky pro Twill, látka kepru obecně větší hustotu osnovy a útku. Například: nylonový kepr 70D * 210 * 230T, 272T, 290T, polyesterový kepr 75D * 75D * 230T, 260T a smíšený kepr.

7. Tkaní: jako prolínání brokát / polyester (N / T), prolínání brokát / bavlna (N / C), prolínání polyester-bavlna (T / C) atd. Nylon a polyester mohou být FDY, DTY nebo ATY, pololesklý, matný nebo lesklý. Mezi nimi je bavlněná příze rozdělena na obecnou hřebenovou, poločesanou, česanou, stále má nějakou bambusovou přízi.

8. Broskvová kůže (mikrovlákno): také známá jako mikrovlákno. Například polyesterová broskvová kůže 43022 (75D * 240T), 43099 (75D * 150D * 220T), 43377 (kepr, 75D * 150D * 230T) atd.

9. Satén a satén.

10. Kromě toho existují měny (Ripstop), žakár (Dobby) atd., Které vznikly změnami výše uvedených druhů látek.

V. testování specifikací látky:

V práci musí vždy věnovat pozornost přesnosti analýzy specifikace látky, jakmile chyba způsobí neocenitelnou ztrátu, proto by měla věnovat zvláštní pozornost studiu analýzy specifikace látky a diskriminaci a věnovat pozornost absorpci zkušeností v práci , ujistěte se, že dosáhnete přesné analýzy.

1. Vlastnosti látky: nylon, polyester, bavlna, N / C, T / C atd.

2. Vlastnosti příze: FDY, DTY, ATY atd.

3. Styl (vzhledové charakteristiky): plátnová vazba, kepr, šek, saténová vazba, Dobby atd

A. plátnová vazba: jednoduchá osnova a jednoduchá útková, dvojitá osnova a dvojitá útková, dvojitá osnova a jednoduchá osnova a dvojitá útková (dvojitá útková příze) atd.

B. kepr: 1/2, 1/3, 2/2, 2/3 atd.

C, mřížka: existuje tajná mřížka, plovoucí mřížka (dvě řádky plovoucí, tři řádky plovoucí), a také věnujte pozornost velikosti mřížky, počtu poledníků a zónových čar v mřížce a tkaní plovoucí řádky plovoucí mřížky .

D. pro satén, na jakém útku (nebo útku) se osnova (nebo útku) vznáší a na kolik útku (nebo útku) se osnova (nebo útku) potopí?

E, odrůda Dobby, větší pozornost k analýze zákona tkaní látky.

F. věnujte pozornost dalším stylům a vlastnostem.

Počet Denny nebo počet přízí: warp, útku a odpovídající počet F.

5, hustota osnovy a útku: ujistěte se, že jste pochopili zákon tkaní tkanin, počet čísel a výpočet, abyste byli přesní.

6. Polosvětlo, zánik nebo záblesk.

7. Šířka látky (dávejte pozor na šířku uvnitř nebo vně dírky a také věnujte pozornost efektivní šířce hotového výrobku po nanesení lepidla nebo jiného zpracování).

Vi. Konvenční distribuce osiva (příloha)

Kapitola II základní znalosti barvení a konečné úpravy tkanin

I. základní proces zpracování

Kontrola embrya a desizing barvení a sušení šité embryonální látky, konečná úprava a zpracování po kontrole (včetně tvarování, lepení, kalandrování, ražení, ražení, lepení PVC, PU kůže, míchání, vločkování atd.)

II. Úvod do každého procesu a zaměření kontroly:

1. Kontrola embrya a šitý obal na embrya:

A. to znamená, že jedna embryonální látka je všita do Velké role nebo Krabice automobilů, zvané A válec, počet A válek se liší podle zpracování látky.

B. Inspekce embrya spočívá hlavně v kontrole kvality embryonálního plátna, aby se zjistilo, zda existují nějaké abnormality, jako je kresba, soubor útku, mrtvý sklad, žlutá skvrna, plíseň atd. Současně je třeba věnovat pozornost kontrole, zda tkanina je v souladu s požadavky. Za normálních okolností je vyžadováno číslo šarže.

2. Desizing:

Odpověď: Aby se zabránilo tkaní příze během tkaní, je příze škrobená, proto by měla být před barvením odbarvena.

B. Není-li odvápnění čisté, zůstanou po barvení barevné skvrny, skvrny od buničiny a další vady.

C. Obecně platí, že po odlehčení by měla být tkanina vyprána a vyčištěna, jinak bude látka s vysokou hodnotou PH špatně obarvena a dojde k dalším abnormalitám.

D. obecně existují dva způsoby desizing: desizing in-cylinder desizing a long-car desizing. Obecně platí, že první z nich má lepší desizing účinek, ale nižší účinnost.

3. Barvení:

(1) chemické barvení vláken:

A. Normální teplota: obvykle pod 100 ° C, používá se hlavně k barvení polotovarů z nylonového taftu, nylonu Oxford, nylonového kepru atd. Tato metoda umožňuje snadno dosáhnout barevné aberace hlavy a ocasu, levé, střední a pravé chromatické aberace, pomačkání a jiné abnormality.

B. Vysokoteplotní barvení válečkem: teplota je obvykle asi 130 ° C, používá se hlavně k barvení polyesterového taftu, N66, nylonové rohože, polyesteru Oxford (filament) atd. Tato metoda umožňuje snadno vyrobit barevný rozdíl hlavy a ocasu, vlevo, střední a pravý barevný rozdíl, záhyb, barevný bod a další abnormality.

C. Přetečení barvení: teplota je přibližně 100 ° C až 130 ° C, používá se hlavně k barvení polyesterových výrobků, jako je jarní textil, samet broskvové kůže, polyester Oxford, tullon, proplétaný polypolyester atd. Polyesterový textil lze také barvit přetečením. Mezitím se tímto způsobem používají také nylon a další výrobky s vráskami. Touto metodou lze snadno vyrobit barevné květy, stopy kuřecích nohou, rovně obarvené a složené. D. Barvení osy osnovy: vhodné pro všechny druhy látek, ale mělo by být používáno přiměřeně podle požadavků na kvalitu. Teplota barvení může být regulována od 100 ° C do více než 130 ° C, což umožňuje snadné vytváření takových anomálií, jako jsou mělké okraje a rozdílné vrstvy.

2) způsoby barvení jiných tkanin:

A. Barvení bavlny: obecně dlouhé barvení autem (je vyžadováno velké množství), barvení válcováním (je povoleno velké nebo malé množství), barvení přetokem (je povoleno střední nebo malé množství). K dispozici jsou reaktivní barviva (s dobrou stálostí), přímá barviva (se špatnou stálostí) a reduktivní barviva (s nejlepší stálostí).

B, N / C, C / N barvení: barvení přetokem je obecně přijímáno. Nejprve se obarví bavlna a poté se obarví nylon. Reaktivní barviva se používají k barvení bavlny a kyselá barviva (s lepší stálostí) se používají k barvení nylonu. Rovněž použijte přímé barvivo k barvení (špatná stálost).

Barvení C, T / C, C / T: obecně se používá barvení přetokem, nejprve se obarví polyester a poté se vybarví bavlna, polyester se vybarví disperzním barvivem, bavlna se vybarví reaktivním barvivem (dobrá stálost). Existuje také dlouhé barvení automobilů, barvení pomocí přímých barviv (špatná stálost).

3) klasifikace barviv:

A, kyselá barviva: používá se k barvení nylonových tkanin, obecně k plné barvě ke zlepšení stálosti barev, ale také k věnování pozornosti výběru barevných kombinací a použití přiměřeného procesu barvení. Fixační prostředek je zvolen nesprávně nebo je příliš vysoká dávka, která může způsobit pocit tvrdosti.

B. Disperzní barviva: používají se k barvení polyesterových tkanin. Ke zlepšení stálosti barev by se mělo obecně používat praní s DPH. Disperzní barviva věnují zvláštní pozornost rychlosti přenosu a sublimace.

C, reaktivní barviva a přímá barviva: patří k nízkoteplotním barvivům.

4. Sušení :( obecně rozdělena na válečkové sušení a bezkontaktní sušení)

A, žádné kontaktní sušení, neexistuje kontaktní sušička a formovací stroj, nedochází ke kontaktu mezi tkaninou a ohřívačem, spoléhání se na rozprašování horkého vzduchu na tkaninu, aby bylo dosaženo účelu sušení. Používá se hlavně k sušení přeplněných barvených produktů, aby byla tkanina nadýchaná a bohatá. Cena je vyšší než sušení válečkem. B. Sušení v bubnu: látka je v přímém kontaktu s bubnem a účelu sušení látky je dosaženo zahřátím bubnu. Používá se hlavně pro barvení válcováním a výrobky pro barvení osnovním paprskem (jako je nylonové hedvábí, polyester, nylon Oxford, polyesterové vlákno Oxford atd.), Věž hedvábné dlouhé třídy může být také první v sušení bubnové sušičky (ale může být pouze první sušení šesti, sedmi suchých, aby nedošlo k příliš tvrdé ruce), a pak jděte do stroje a proveďte zpracování vody za účelem zlepšení vody. Nižší náklady na sušení.

5. Průběžná kontrola:

A. Centrální inspekce otestuje různou barevnou stálost látky a věnuje pozornost kvalitě povrchu látky, jako je pomačkání, barevný rozdíl (barevný rozdíl, rozdíl válce, rozdíl úskalí), barevný vzor, ​​barevná skvrna, špína, mastnota , kresba příze, útkový pořadač, osnovní pás atd. B. Ovládejte vadné výrobky ve vstupu do spodní části, abyste zabránili zvýšení nákladů. Po dokončení a zpracování látky nelze některé abnormální produkty opravit nebo je obtížné je opravit. C. látka musí být před vstupem do pozdější části přeuspořádána a sešita.

6. Dokončete design:

Odpověď: Po dokončení jsou fyzikální a chemické vlastnosti tkaniny relativně stabilní. Například smrštění, šířku, hustotu osnovy a útku nelze snadno změnit. Zároveň při finalizaci designu může tato sekce ještě provést několik funkčních zpracování, jako je stříkající voda (vodotěsná), měkkost, na pryskyřici, nehořlavá, antistatická, supersplash voda (teflonová úprava), absorbovat vlhkost k odvádění potu , bojujte s bakteriemi, abyste zabránili zápachu, abyste chvíli počkali. B. Vzhledem k vysoké teplotě tuhnutí je třeba věnovat pozornost změnám barev před a po nastavení, zejména některým citlivým barvám, jako je šedá, armádní zelená, světle khaki atd. U produktů je obecně nutné sladit finální barvu . C. tvarování může řídit šířku, hustotu osnovy a útku, smršťování atd., Zejména kontrolu smršťování, která přímo ovlivňuje náklady na zpracování, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost. (Požadavek na smrštění objednávky naší společnosti je obecně smrštění 3%, přísně 2%). Hlavními faktory, které ovlivňují tvarovací efekt, jsou teplota, rychlost a překrmování. D. Úvod do několika typů zpracování:

(1) stříkající voda pro dokončení designu tkaniny má vodotěsnou a prachotěsnou funkci;

Měkké dokončení designu dělá látku měkkou a hladkou, ale dávejte pozor na to, zda tkanina proklouzne přízi. Stříkající vodu a měkkou sadu lze provádět současně, takže látka je voděodolná i měkká, ale změkčovač ovlivní stříkající vodu.

(3) pryskyřice dokončit design se používá hlavně pro textilie z pevné příze a nechte se cítit tuhý, část pryskyřice obsahuje formaldehyd, měli byste věnovat pozornost výběru; Stříkací vodu a pryskyřičnou sadu lze připravit současně a pryskyřičné sprejové činidlo má propagační účinek.

Zpomalovač hoření dokončí návrh funkce zpomalení hoření tkaniny má pomocnou roli, zpomalovač hoření lze také provést současně k dokončení návrhu vody, ale věnovat zvláštní pozornost výběru vodního činidla, jinak účinek zpomalující hoření je příliš velký.

Antistatická úprava designu dělá látku antistatickou, může finalizovat design stříkající vodou současně, ale má účinek na efekt stříkající vody.

6 absorpce vlhkosti a pocení dokončí design tak, aby tkanina mohla rychle absorbovat pot, sportovní oblečení má větší pocit pohodlí. S vodou to nejde.

Antibakteriální zpracování deodorantu je hlavně umožnit tkaninu s antibakteriální funkcí, která se používá hlavně ve zdravotnických zařízeních.

Dnes přeplněná vodní souprava (nazývaná také teflonová úprava): než běžná souprava na stříkající vodu s lepším vodotěsným a prachotěsným účinkem, ale také s funkcí prevence oleje. Obecně řečeno, host požádá o dupont tag.

7. Kalandrování a lepení:

A, účinek kalení upravit měkký pocit, aby povrch pro kalcinaci tkaniny byl rovnější, zúžte mezeru mezi vlákny tkaniny, abyste zabránili účinku, nebo aby lepidlo dosáhlo vyššího tlaku vody, aby povrch lepidla byl hladší a krásnější lisovací povrch má A jasný účinek. Tři prvky kalandrování jsou teplota, rychlost a tlak. Kalandrování mění barvu látky. C. Lepidlo může způsobit, že je tkanina vodotěsná, nepropustná, větruvzdorná a další, stejně jako pevná příze na látce, zvyšuje vzhled a dojem a zesiluje pocit, což činí látku cennější pro použití. D. akrylové (také známé jako AC, PA), PU lepidlo, prodyšné a propustné lepidlo, které lze zpracovat na průhledné lepidlo, bílé lepidlo, stříbrné lepidlo, barevné lepidlo, perlové lepidlo, lepidlo uri atd. Také můžete přidat odpovídající suroviny do lepidla tak, aby mělo anti-UV, retardér hoření, anti-žloutnutí a další účinky.

E. Věnujte pozornost kontrole tlaku vody, pocitu (tloušťka, měkkost a tvrdost), rovnoměrnosti lepidla, pevnosti v odlupování, odolnosti proti vodě (bělost), bělosti atd. Věnujte pozornost také povrchu koloidních částic, stopám, ať jsou suché. Je třeba věnovat pozornost účinku lepicího povrchu na vodotěsnou pásku (PVC pás / PU pás).

8, lepení PVC: dávejte pozor na tloušťku lepení, pocit, pevnost lepení, kvalitu povrchu lepidla.

9. Další zpracování: suchý PU (papír na rozloučenou), kompozit, PU kůže atd.

10. Praní: část bavlněné látky, N / C, T / C by se měla prát. Vodní praní lze rozdělit na běžné praní vodou, praní měkkou vodou a praní enzymovou vodou (odstraňování chloupků na povrchu bavlněného hadříku).

11. Závěrečná kontrola: zkontrolujte kvalitu hotových výrobků, tříděte je, zabalte a zařaďte k odeslání a obecně vytvořte kontrolní záznamy a srovnávací tabulku. Veškeré problémy by měla být včasná zpětná vazba k prodejci za účelem komunikace se zákazníkem.

Kapitola III důraz na kvalitu látky

1, width: obecně se odkazuje na efektivní šířku, tj. Šířku dírky nebo po efektivní šířku lepidla.

2, hustota osnovy a útku: přísné požadavky musí věnovat pozornost měření hustoty osnovy a útku.

3, ohýbání útku: obecné požadavky na ohýbání útku mřížky nesmí být větší než 3%, ohýbání útku prostého hadříku nesmí být větší než 5%.

4. Míra smrštění: míra smrštění hotových výrobků v poledních a zónových směrech po praní.

5. Stupeň stříkající vody: ISO se měří ve stupních (rozdíl 50 stupňů ~ 100 stupňů dobře) nebo podle úrovně AATCC (rozdíl 1 úrovně ~ 5 stupňů dobře). Úroveň AATCC 3 odpovídá úrovni ISO 80 stupňů.

6, stálost barev: to je velmi důležitý ukazatel, obsahuje stálost praní (s vyblednutím stálobarevnosti, stálobarevností), voděodolnou stálost (vyblednutí, obarvení barvou), stálost barvy (vybledlé) barvy a stálost tření (získání vyblednutí, obarvené barvou), stálost vůči potu (vybledlé, obarvené barvou), stálost sublimace, barvení tampónů atd., měřeno pomocí rozdílu hladin (1 ~ 5).

7. Pevnost: pevnost v tahu, pevnost v roztržení a pevnost v tahu (kg / cm2).

8. Odolnost proti tlaku vody: síla odolnosti proti tlaku vody (stupeň vodotěsnosti), například 2 000 mm / H2O (vodní sloupec), čím vyšší hodnota, tím lepší vodotěsnost.

9. Pronikání vlhkosti: jednotka je g / M2 * den, což udává kvalitu vody procházející 1 metrem čtverečním látky za 24 hodin při určité teplotě a vlhkosti.

10. Ropná skvrna: testovací index pro teflonovou textilii, rozdělený do 5 stupňů (1 stupeň rozdíl ~ 5 stupňů dobrý).

11, kromě výkonu zpomalujícího hoření, antistatické, anti-ultrafialové a dalších charakteristik testu, je třeba, aby profesionální organizace měla způsob testování, zde není podrobná.


Čas zveřejnění: 26. února 2020